在生產(chǎn)這種產(chǎn)品的過程中有諸多的注意事項(xiàng)。比如在生產(chǎn)之前肯定是需要對(duì)原材料進(jìn)行檢查，這種產(chǎn)品多數(shù)是采用的帶鋼卷來進(jìn)行生產(chǎn)制作的。因此較對(duì)鋼卷的化學(xué)性能以及物理性能進(jìn)行檢查，只有在原材料質(zhì)量合格的情況之下才能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼管。另外還有一個(gè)要注意的就是生產(chǎn)鋼管的時(shí)候需要使用到成型工藝，在進(jìn)行成型制作之前要對(duì)材料的邊角以及材料的平面進(jìn)行檢查，要保證材料平面平整，保證邊角部位切割尺寸滿足要求。下面來簡(jiǎn)要介紹生產(chǎn)過程的其他要注意的問題。　　錐形鋼管在進(jìn)行生產(chǎn)的過程當(dāng)中，可能會(huì)用到焊接技術(shù)，那么就需要由有經(jīng)驗(yàn)的焊接工人來進(jìn)行生產(chǎn)施工。焊接之前要檢查焊絲，焊劑等焊接用到的材料和設(shè)備是否到位。然后每一個(gè)焊接點(diǎn)都應(yīng)該滿足焊接的質(zhì)量要求。比如焊接點(diǎn)要滿足壓力的要求、密閉性的要求、平整性的要求等等。第2個(gè)生產(chǎn)注意問題就是對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。比如焊接完畢之后檢測(cè)焊縫是否有缺陷，檢測(cè)焊接縫是否在工藝方面存在瑕疵。如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問題就需要在相應(yīng)的焊接縫處作好標(biāo)志，以便于能夠?qū)ιa(chǎn)的工藝進(jìn)行調(diào)整或者是改善，從而使得產(chǎn)品的生產(chǎn)的良品率得以保證。生產(chǎn)完畢后需要對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，比如靜水壓試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、尺寸檢測(cè)等等。只有檢測(cè)合格的鋼管才能下線入庫(kù)。對(duì)檢測(cè)不合格的鋼管進(jìn)行維修處理，