恰當(dāng)?shù)臒o縫錐形管電焊焊接解決方式：

　　無縫錐形管將熱軋帶鋼送進(jìn)焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥擠壓成型，熱軋帶鋼慢慢翻卷，產(chǎn)生有張口空隙的環(huán)形精軋管，調(diào)節(jié)擠壓成型輥的壓下量，使焊接空隙操縱在1~3mm，并使焊縫兩邊平齊。

　　1、如空隙過大，則導(dǎo)致相鄰效用降低，渦旋發(fā)熱量不夠，焊接晶間接性合欠佳而造成未焊接或裂開。

　　2、如空隙過小者導(dǎo)致相鄰效用擴(kuò)大，電焊焊接發(fā)熱量過大，導(dǎo)致焊接燒蝕;或是焊接經(jīng)擠壓成型、擠壓成型后產(chǎn)生坑中，危害焊接工藝性能。

　　將精軋管的2個邊沿加溫到電焊焊接溫度后，在擠壓成型輥的擠壓成型下，產(chǎn)生相互的金屬材料晶體相互之間滲入、結(jié)晶體，最后產(chǎn)生堅(jiān)固的焊接。無縫錐形管若擠工作壓力過小，產(chǎn)生相互結(jié)晶的總數(shù)就小，焊接金屬材料抗壓強(qiáng)度降低，支承之后造成裂開;假如擠工作壓力過大，將會使熔化情況的金屬材料被擠壓焊接，不僅減少了焊接抗壓強(qiáng)度，并且會造成很多的內(nèi)外毛邊，乃至導(dǎo)致電焊焊接搭縫等缺點(diǎn)。